Комплексне очищення викидних газів у промисловості розбирання побутової техніки

Презентація клієнта

Цей випадок стосується комплексного очищення відходять газів з компанії, що займається розбиранням викинутої електронної продукції.

Цей клієнт головним чином займається розбиранням та використанням викинутої електричної та електронної продукції. Він є одним із "перших підприємств, які отримують субвенцію за обробку викинутої електронної та електричної продукції", оголошених Мінфіном, Мінситром (зараз Мінекології), Держкомітетом з питань розвитку та реформ, та Міністерством промисловості та інформаційних технологій у 2012 році.

Обсяг розбирання замовника становить близько 170 380 т/р; відходящі гази, що обробляються у цьому проекті, включають:

① Викиди відходів (частинкові матеріали, пари ртуті) G2-1, що генеруються під час демонтажу КЕК та LCD;

② Пил (фосфорний, зміст свинцю) G2-2, що утворюється під час розділення, розрізання та очищення екранних конусів КЕК;

③ Пил G2-3 (частинкові матеріали), що утворюється під час демонтажу кондиціонерів та пральних машин;

④ Рефрижерант, що випарюється під час витягування рефрижеранту з кондиціонерів (частинкові матеріали, Фреон, циклопентан тощо) G2-4;

⑤ Викиди відходів (частинкові матеріали, Фреон, циклопентан тощо) G2-5, що генеруються під час демонтажу кондиціонерів та інтегрованих ліній малих побутових приладів;

⑥ Викиди відходів (частинкові матеріали, Фреон, циклопентан тощо) G2-6, що генеруються під час дроблення та демонтажу малих побутових приладів та холодильників, що містять фтор;

⑦ Викиди відходів (частинкові матеріали, Фреон, циклопентан тощо) G2-7, що генеруються під час дроблення та демонтажу холодильників R600a;

⑧ Пил, що утворюється під час дроблення бутафорських приладів та пластиків G2-8 (частинки);

⑨Пил G2-9 (частинки) що утворюється під час дроблення пластмас холодильників (шухляди, перегородки);

Рішення

З наявним досвідом років та технічним накопиченням в різних галузях, команда Renhe створила комплексний план обробки викидів для компанії після повної комунікації з клієнтом на етапі проектування:

Кожна станція розбірки на лінії розбірки оснащена закритим відділенням, яке укомплектоване системою збору газу за допомогою вентиляційного капота, а сама станція має трохи від'ємний тиск (эффективність збору 95%). Викидні гази проходять через фільтр-картридж нижнього потоку (эффективність очищення від тяжких металів і частинок 99%) + другий високоefективний фільтр (эффективність очищення від тяжких металів і частинок 99,9%) + активаційний вугілля, навантажений серою для абсорбції (эффективність абсорбції парів ртуті та НМВО 85%) через вентилятор; після фільтрації вони викидаються через високий викидний трубопровод.

Ефективність управління

Після комплексної обробки, викиди на місцевості збираються за допомогою закритого обладнання та закритих просторів, щоб зменшити неорганізований втек якості повітря; після збору викидів, вони очищаються відповідним фільтрувальним обладнанням, щоб забезпечити викиди відповідно до стандарту та відповідати локальним загальним індикаторам викидів забруднюючих речовин.

За звітом про завершення приймання захисту середовища, результати моніторингу неорганізованих викидів газів за межами заводу після реального застосування проекту такі: максимальне значення загальних плавучих частинок становить 0,474 мг/м³, максимальне значення негалогенованого загального углеводню — 1,27 мг/м³, максимальне значення фтору <0,5 мкг/м, а максимальне значення свинцю та його сполук <1,25*10⁻⁶ мг/м³.

Усього отримано такі результати проекту: ефективність збірки пилу складає ≥95%, а ефективність очищення після збірки — ≥99%; ефективність збірки металевого пилу складає ≥99%, фільтрація після збірки становить ≥99,9%, негалогеновані загальні углеводні — ≥95%, а ефективність очищення після збірки — ≥85%. Загальна кількість викидів забруднюючих речовин зменшилася на основі майже тричі більшого розширення відходів електроніки та електротехніки.

Після обробки викиди забруднюючих газів були виведені відповідно до норм, а концентрація нез організованих забруднюючих речовин у межах підприємства досягла відповідного нормативного рівня. Реалізація проекту не призведе до змін у рівні якості середовища регіону, не матиме впливу на екологічний стандарт регіону і може сприяти здоровому розвитку місцевої економіки. Це справжньо забезпечує одинство соціальних, економічних та екологічних користь.